项目建设

陕焦公司水汽车间中压饱和蒸汽余压利用项目顺利验收投运

作者: 马文平     时间: 2020-08-06     点击: 查询中    分享到:

近日,笔者在陕焦公司机动能源部了解到,该公司水汽车间醇氨段循环水系统中压饱和蒸汽余压利用项目顺利通过验收,已安全投运。

中压饱和蒸汽余压利用是陕焦公司为充分利用甲醇系统转化、合成两大机组运行时产生的中压蒸汽而实施的一项技改项目。该项目主要是对水汽车间醇氨段3#循环水泵进行改造,通过将水泵驱动端电机更换为多级汽轮机、非驱动段加装电动机,以汽轮机拖动3#循环水泵和新增电动机进行能量利用,实现节电和异步发电的节能效果。

项目具体实施由西安石大能源股份有限公司负责提供所有设备及设施的设计、供货、改造、安装及调试运行,陕焦公司负责提供设备安装运行场地和机组正常运行中使用的合格中压蒸汽,待机组正常运行后,陕焦公司按照合同能源管理合同约定以节能效益支付西安石大能源股份有限公司的投入及其合理利润,达到双方共同获得利润的目的。

为确保施工期间生产系统的安稳运行,该公司水汽车间配合施工需要,提前将循环水系统1#2#4#5#水泵投运,满足循环水系统安全可靠运行,并将3#循环水泵停运隔离出系统。

西安石大能源股份有限公司根据预定方案先把将水泵配备的功率为500KW电机拆除,并重新安装11600KW多级汽轮机和1台减速机替代电机拖动水泵转动;然后在水泵非驱动端加装11600KW异步电动机,在拖动功率大于水泵功率时,用异步电动机发电上网,并入10KV生产供电系统,通过双向电度计量表计量上网电量;接着将合成、转化机组产生的两路蒸汽管道改造汇聚成一根管道,作为新装汽轮机进汽母管,背压排汽并入厂内低压蒸汽管网,冷却水就近接在厂房内循环水管进口,完成机组汽水改造;最后在厂房西南角设立中控操作室,设置安装PLC控制系统,满足机组的日常运行操作。

“这个改造项目在63日就已经开始试运行,目前从甲醇系统转化、合成两个机组产生的实际蒸汽量来看,不仅能保证3#循环水泵的正常运转,而且实现每月可节约用电约57.6万度,依据项目合同约定公司可享受40%-60%的利润,以每度电0.5元的价格,每月可节约14.4余万元,全年以运行10个月计算可节支约144余万元。”该车间主任郭增算了一笔经济效益可观的账。(马文平)

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